机制砂与特细砂的质量标准是什么？

机制砂与特细砂的质量标准

一、概述

随着我国建筑业的快速发展，砂石材料的需求量不断增加。为了满足市场需求，提高砂石材料的质量，我国制定了相应的质量标准。其中，机制砂和特细砂作为重要的砂石材料，其质量标准备受关注。本文将详细介绍机制砂与特细砂的质量标准。

二、机制砂质量标准

机制砂的原材料应选用质地坚硬、耐磨损、无污染的岩石。通常采用花岗岩、玄武岩、石灰岩等岩石。原材料应符合以下要求：

（1）岩石抗压强度不小于120MPa；

（2）岩石莫氏硬度不小于6；

（3）岩石中不得含有超过2%的软质岩石。

机制砂的生产工艺主要包括破碎、筛分、清洗、分级等环节。各环节的质量要求如下：

（1）破碎：破碎设备应选用具有高效、节能、环保等特点的设备。破碎过程中，应保证出料粒度均匀，最大粒径不大于10mm。

（2）筛分：筛分设备应选用具有高效、稳定、可靠等特点的设备。筛分过程中，应保证出料粒度符合标准要求。

（3）清洗：清洗设备应选用具有高效、节能、环保等特点的设备。清洗过程中，应保证出料中石粉含量不大于1%。

（4）分级：分级设备应选用具有高效、稳定、可靠等特点的设备。分级过程中，应保证出料粒度符合标准要求。

机制砂的质量指标主要包括以下内容：

（1）粒度分布：机制砂的粒度分布应符合GB/T 14684-2011《建筑用砂》的要求。

（2）含泥量：机制砂的含泥量不大于3%。

（3）石粉含量：机制砂的石粉含量不大于1%。

（4）泥块含量：机制砂的泥块含量不大于1%。

（5）有机物含量：机制砂的有机物含量不大于0.5%。

（6）氯离子含量：机制砂的氯离子含量不大于0.02%。

三、特细砂质量标准

特细砂的原材料应选用质地坚硬、耐磨损、无污染的岩石。通常采用花岗岩、玄武岩、石灰岩等岩石。原材料应符合以下要求：

（1）岩石抗压强度不小于120MPa；

（2）岩石莫氏硬度不小于6；

（3）岩石中不得含有超过2%的软质岩石。

特细砂的生产工艺主要包括破碎、筛分、清洗、分级等环节。各环节的质量要求如下：

（1）破碎：破碎设备应选用具有高效、节能、环保等特点的设备。破碎过程中，应保证出料粒度均匀，最大粒径不大于1.18mm。

（2）筛分：筛分设备应选用具有高效、稳定、可靠等特点的设备。筛分过程中，应保证出料粒度符合标准要求。

（3）清洗：清洗设备应选用具有高效、节能、环保等特点的设备。清洗过程中，应保证出料中石粉含量不大于1%。

（4）分级：分级设备应选用具有高效、稳定、可靠等特点的设备。分级过程中，应保证出料粒度符合标准要求。

特细砂的质量指标主要包括以下内容：

（1）粒度分布：特细砂的粒度分布应符合GB/T 14684-2011《建筑用砂》的要求。

（2）含泥量：特细砂的含泥量不大于3%。

（3）石粉含量：特细砂的石粉含量不大于1%。

（4）泥块含量：特细砂的泥块含量不大于1%。

（5）有机物含量：特细砂的有机物含量不大于0.5%。

（6）氯离子含量：特细砂的氯离子含量不大于0.02%。

四、总结

机制砂与特细砂作为重要的砂石材料，其质量标准对建筑行业的发展具有重要意义。了解并严格执行相关质量标准，有助于提高砂石材料的质量，确保建筑工程的质量和安全。在实际生产过程中，应严格按照标准要求进行生产，确保产品质量。同时，政府部门和企业应加强监管，确保砂石材料市场的健康发展。