西点喷砂老是掉皮
西点喷砂掉皮的问题可能由多种原因导致，以下是一些可能的原因及相应的解决方法：
工件表面存在气泡
气泡在工件内部或表面形成，喷砂处理过程中将其暴露出来。这通常发生在塑料和铝件中。
解决方法：可以通过热处理或真空处理来消除工件内部的气泡。
成形过程中压力不够或押出时间太短
这可能导致工件在成形过程中未能完全填充模具，形成缺陷，喷砂后容易掉皮。
解决方法：检查并调整压铸工艺参数，确保足够的压力和适当的押出时间。
模具问题
模具表面可能不光滑或有缺陷，导致喷砂处理后工件掉皮。
解决方法：对模具进行抛光或修复，确保模具表面光洁。
喷砂处理不当
喷砂的压力、角度或距离不当，可能导致工件表面损伤或掉皮。
解决方法：调整喷砂工艺参数，确保喷砂效果均匀且不会对工件造成损伤。