机制砂成砂率在砂石加工行业中的技术难题及解决方案

一、引言

随着我国经济的快速发展，基础设施建设对砂石材料的需求量逐年增加。机制砂作为一种新型的建筑材料，因其环保、高效、经济等特点，在砂石加工行业中得到了广泛应用。然而，在机制砂生产过程中，成砂率一直是困扰砂石加工企业的一个技术难题。本文将分析机制砂成砂率在砂石加工行业中的技术难题，并提出相应的解决方案。

二、机制砂成砂率的技术难题

在机制砂生产过程中，破碎设备是关键环节。若破碎设备选型不当，将导致成砂率低。常见的破碎设备有颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥式破碎机等。不同类型的破碎设备适用于不同粒度的物料。若选型不当，将导致物料不能充分破碎，影响成砂率。

破碎比是指进料粒度与出料粒度的比值。合理的破碎比有助于提高成砂率。然而，在实际生产过程中，由于对破碎比的认识不足，导致破碎比选择不合理，从而影响成砂率。

在破碎过程中，物料分级不充分是导致成砂率低的重要原因。若物料分级不充分，将导致细料与粗料混合，影响成砂率。

破碎设备磨损严重将导致设备效率降低，影响成砂率。此外，磨损严重的设备还会增加维修成本，降低企业经济效益。

砂石产品粒度分布不均匀是影响成砂率的重要因素。若粒度分布不均匀，将导致部分物料无法被充分利用，降低成砂率。

三、提高机制砂成砂率的解决方案

根据物料特性和粒度要求，选择合适的破碎设备。对于粗粒度物料，宜选用颚式破碎机；对于中细粒度物料，宜选用反击式破碎机或圆锥式破碎机。

根据物料特性和破碎设备性能，合理选择破碎比。一般而言，破碎比应控制在2～5之间。

在破碎过程中，加强物料分级，确保细料与粗料分离。可采用振动筛、风力分级等设备实现物料分级。

定期对破碎设备进行检查、保养，及时更换磨损严重的零部件，确保设备正常运行。

通过调整破碎设备参数、优化破碎工艺等方法，使砂石产品粒度分布均匀，提高成砂率。

新型破碎设备具有破碎效率高、能耗低、维护方便等优点，可提高成砂率。例如，采用液压式破碎机、立式破碎机等。

提高操作人员对破碎工艺的认识，加强技术培训，确保操作人员熟练掌握破碎设备操作技巧。

四、结论

机制砂成砂率在砂石加工行业中是一个重要的技术难题。通过优化破碎设备选型、合理选择破碎比、优化物料分级、加强破碎设备维护、优化砂石产品粒度分布、采用新型破碎设备以及加强技术培训等措施，可以有效提高机制砂成砂率，提高砂石加工企业的经济效益。