视频展示干法机制砂生产过程细节？

干法机制砂生产过程细节展示

一、概述

干法机制砂是指通过机械力破碎、筛分、整形等工艺，将石料加工成符合国家标准的砂料。随着我国基础设施建设规模的不断扩大，对机制砂的需求量也在不断增加。干法机制砂具有生产工艺简单、成本低、环保等优点，成为我国砂石行业的主流生产方式。本文将详细介绍干法机制砂的生产过程细节。

二、干法机制砂生产流程

干法机制砂生产过程中，首先需要准备合格的原料。原料要求粒径适中、硬度适中、无污染。通常选用天然石料，如花岗岩、玄武岩、石灰石等。

将原料送入颚式破碎机或反击式破碎机进行初步破碎。破碎后的石料粒径一般在50mm以下。

将破碎后的石料送入振动筛进行筛分。筛分过程中，将石料按照粒径大小分为多个等级，如0-5mm、5-10mm、10-20mm等。

将筛分后的石料送入整形机进行整形。整形机可以有效地改善石料的粒形，提高砂料的品质。

在生产过程中，会产生大量的粉尘。为了保护环境，需要采用除尘设备对粉尘进行收集和处理。

将整形后的石料按照不同粒径比例进行混合，然后送入包装机进行包装。包装后的机制砂产品即可出厂。

三、干法机制砂生产过程细节

（1）破碎机选择：根据原料硬度、产量要求等因素选择合适的破碎机。颚式破碎机适用于硬质石料，反击式破碎机适用于软质石料。

（2）破碎效率：破碎效率是影响生产成本的重要因素。通过调整破碎机转速、进料粒度等参数，提高破碎效率。

（3）破碎产品粒度：破碎产品粒度应满足国家相关标准，如GB/T 14684-2011《建筑用砂》。

（1）筛分设备：振动筛是干法机制砂生产中常用的筛分设备。根据筛分要求选择合适的筛孔尺寸。

（2）筛分效率：提高筛分效率可以降低生产成本。通过优化筛分工艺，提高筛分效率。

（3）筛分产品粒度：筛分产品粒度应满足国家相关标准。

（1）整形设备：整形机有锤式整形机、辊式整形机等。根据石料特性选择合适的整形机。

（2）整形效果：整形效果直接影响砂料品质。通过调整整形机转速、锤头高度等参数，提高整形效果。

（1）除尘设备：常用的除尘设备有布袋除尘器、旋风除尘器等。根据生产规模和粉尘排放要求选择合适的除尘设备。

（2）除尘效果：除尘效果应满足国家环保要求。通过优化除尘工艺，提高除尘效果。

（1）混合设备：混合设备有螺旋混合机、卧式混合机等。根据生产规模和产品要求选择合适的混合设备。

（2）包装设备：包装设备有全自动包装机、半自动包装机等。根据产品需求选择合适的包装设备。

四、总结

干法机制砂生产过程涉及多个环节，每个环节都有其独特的细节。了解和掌握这些细节，有助于提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量。在实际生产过程中，应根据原料特性、设备性能、市场需求等因素，优化生产流程，确保干法机制砂生产的顺利进行。