机制砂水洗与干筛对砂质有何影响？

机制砂作为现代建筑行业的重要材料，其质量直接影响着建筑物的质量与使用寿命。机制砂的加工过程中，水洗与干筛是两个关键的工艺环节。这两个环节对砂质的影响各不相同，本文将深入探讨机制砂水洗与干筛对砂质的影响。

一、机制砂水洗对砂质的影响

机制砂在开采、运输和加工过程中，容易受到泥土、杂质等污染。水洗工艺可以将这些杂质去除，提高砂的洁净度。洁净的砂不仅有利于提高混凝土的工作性能，还可以延长建筑物的使用寿命。

水洗工艺可以去除砂中的泥浆、粉粒等杂质，从而改善砂的粒度分布。良好的粒度分布可以提高混凝土的密实度，降低孔隙率，提高抗渗性能。

含泥量是评价机制砂质量的重要指标之一。水洗工艺可以有效降低砂的含泥量，提高砂的强度和耐久性。

水洗工艺可以去除砂中的有害成分，如硫酸盐、氯化物等。这些有害成分会对混凝土的耐久性产生不良影响，水洗工艺可以降低这些有害成分的含量，提高混凝土的质量。

二、机制砂干筛对砂质的影响

干筛工艺可以将不同粒度的砂分离，提高砂的粒度精度。粒度精度高的砂有利于提高混凝土的工作性能和耐久性。

干筛工艺可以将砂中的杂质和粉粒分离，从而增加砂的堆积密度。堆积密度高的砂有利于提高混凝土的密实度和抗渗性能。

与水洗工艺类似，干筛工艺也可以降低砂的含泥量，提高砂的强度和耐久性。

干筛工艺可以将砂中的针片状颗粒分离，从而改善砂的粒形。粒形良好的砂有利于提高混凝土的工作性能和耐久性。

三、水洗与干筛工艺的比较

（1）洁净度高，有利于提高混凝土的工作性能和耐久性；

（2）改善砂的粒度分布，提高混凝土的密实度和抗渗性能；

（3）降低砂的含泥量，提高砂的强度和耐久性。

（1）能耗高，生产成本较高；

（2）对环境有一定影响，如产生废水等。

（1）粒度精度高，有利于提高混凝土的工作性能和耐久性；

（2）增加砂的堆积密度，提高混凝土的密实度和抗渗性能；

（3）降低砂的含泥量，提高砂的强度和耐久性。

（1）对砂的粒形改善效果不如水洗工艺；

（2）可能存在杂质残留问题。

综上所述，机制砂水洗与干筛工艺对砂质的影响各有千秋。在实际生产中，应根据具体需求选择合适的工艺。对于洁净度要求较高的工程，建议采用水洗工艺；对于粒度精度和堆积密度要求较高的工程，建议采用干筛工艺。在实际操作过程中，应根据实际情况调整工艺参数，以确保机制砂的质量满足工程需求。