锥齿轮测绘步骤
锥齿轮测绘的具体步骤如下:
测绘前的技术准备工作
清理锥齿轮表面毛刺。
在背锥表面涂少许带色涂料,并用白色图纸覆盖,用手指沿齿廓和齿廓边缘轻轻按压印出若干个齿廓图形,一般印上5个齿。
测量轴交角E
大多数锥齿轮啮合是正交轴(即s=90°),如果是斜交,可在壳体孔内插入心棒量出,量出后一般凑整。
确定螺旋角p
通过背锥表面的齿廓图形,可以确定螺旋角p。
确定大端模数m
测算出大端模数m。
测量大端齿顶圆直径(da),如有倒角(或圆角)应加以适当考虑,根据公式m = da / (z + 2cosδ)算出m值。
确定齿数z
数出被测齿轮的齿数z。
测量大端齿顶圆直径da
测量大端齿顶圆直径da。
计算分度圆锥角δ
根据齿数z计算分度圆锥角δ,使用公式tanδ = z1 / z2或tanδ = z2 / z1。
计算模数m
根据大端齿顶圆直径da和齿数z,使用公式m = da / (z + 2cosδ)计算模数m。
计算分度圆直径d分
根据模数m和齿数z,计算分度圆直径d分 = m * z。
计算锥距LL1
根据分度圆直径d分和分度圆锥角δ,计算锥距LL1 = d1 / (2 * sinδ1)。
计算齿顶角θ顶和齿顶圆锥角δ顶
根据模数m,计算齿顶高h顶 = m。
根据齿顶高h顶和锥距LL1,计算齿顶角θ顶 = h顶 / LL1。
根据齿顶角θ顶和分度圆锥角δ1,计算齿顶圆锥角δ顶 = δ1 + θ顶。
确定齿根高h根
齿根高h根通常取标准值。
绘制主视图和其他视图
选择合适的绘图工具(如AutoCAD、SolidWorks等),确定图纸比例和视图布局。
绘制主视图、左视图、俯视图等,展示零件的形状和结构。
标注尺寸和公差
在图纸上标注零件的尺寸,包括轴径、齿轮直径、齿宽、键槽尺寸等。
标注公差,确保零件的加工精度和装配要求。
添加注释和说明
在图纸上添加必要的注释和说明,如零件名称、材料、热处理要求、表面粗糙度等。
注明图纸的版次、日期、设计者等信息。
检查和审核
仔细检查图纸,确保所有尺寸、公差和注释都准确无误。
邀请同事或专业人士进行审核,确保图纸的完整性和正确性。
输出和保存
将图纸输出为适当的格式,如PDF、DWG等,以便打印或电子传输。
保存原始绘图文件,以便将来进行修改或参考。
这些步骤涵盖了从准备工作到最终图纸输出的整个过程,确保锥齿轮测绘的准确性和完整性。