注塑成型的文献综述

注塑成型的文献综述

注塑成型是一种广泛应用于塑料制品生产的技术，它允许使用热塑性塑料、热固性塑料和橡胶等材料制造各种形状、尺寸和精度的制品。以下是对注塑成型文献的综述，包括其研究进展、应用现状和未来趋势：

研究进展

CAE分析与工艺参数优化

吴光辉在2023年01期的《科技创新与生产力》上发表的研究指出，注塑成型CAE（Computer Aided Engineering）分析与工艺参数优化是提高产品质量和生产效率的关键技术。

曹雄刚、靳伍银、韩炎娜在2008年07期的《机床与液压》上发表的研究，利用CAE技术对塑料齿轮的注塑成型工艺参数进行了优化，以提升产品质量。

骆志高、王祥、李举、杨虎振在2008年12期的《模具工业》上发表的研究，通过CAE分析对塑件的翘曲变形进行了分析，并进行了工艺参数的优化。

成型方法与技术

传统的注塑成型方法，如三步成型法（热压+注塑+胶粘）和两步成型法（热压模具预压成型后放入注塑模具中注塑），各有优缺点。

三步成型法因工序复杂和精度较差已被淘汰。

两步成型法虽然节省了胶粘工序，但需要两套模具，成本较高，成型周期长。

德国Krauss-Maffei提出的Fiber Form技术（热压-注塑一体成型HPIM）是一种创新方法，可以在一副模具上完成复合板材的热压及功能结构的注塑成型，简化了生产步骤，缩短了生产周期，并提高了制品的刚度和功能性。

应用现状

注塑成型技术在中国塑料加工中占有重要地位，注塑制品约占塑料制品总量的30%左右，注塑机占塑料机械总产值的38%左右。

该技术可以制造从几克到几千克甚至几万克的各类制品，包括精密的小齿轮、微电子元件、医疗微器械，以及大型家电和汽车塑料件等。

未来趋势