薄壁加工做法

薄壁加工的做法可以总结如下：

固定与加工

将工件通过固定部件如压板固定于夹具上，然后放置于第一机床进行周向加工。

加工完毕后，将工件从夹具上拆下，并翻转工件，再次固定后进行第二表面的加工。

选择合适的机床和刀具

第一机床使用硬质合金立铣刀，转速为4000~6000转/分钟，背吃刀量为3mm。

第二机床使用金刚石刀具，转速为5000~7000转/分钟，背吃刀量为0.05mm。

精确的装夹与定位

设计适当的装夹工装，避免装夹变形，并在夹紧时加垫油纸，确保夹紧力度适当。

可以考虑使用专用夹具，如CNC精加工薄壁件内腔专用夹具，以提高夹紧精度和加工精度。

控制切削参数

粗加工时，采用低转速、小切削深度和适宜的进给量，并加冷却液以降低切削热对加工精度的影响。

精加工时，应选用高精度设备，如镗床、数显铣床或CNC加工中心，并采用较高的切削速度和小进刀量。

减少振动和变形

通过优化切削参数进行微调，保证零件质量，并充分发挥刀具的切削性能。